Seerumi on tärkeä ravintoaine soluviljelmässä ja sillä on erityinen merkitys solujen lisääntymisen edistäjänä. Koska soluviljely on suoritettava steriilissä ympäristössä, seerumia säilytetään yleensä steriileissä seerumipulloissa.
Steriili seerumipullo on valmistettu PET-materiaalista, jonka läpinäkyvyys on parempi ja prosessoitu ruiskevenytyspuhallusprosessilla. Ennen käsittelyä, toisin sanoen kuivaamista, on suoritettava tärkeä toimenpide. Tämä johtuu siitä, että PET-raaka-aineen kosteus voi helposti johtaa PET-molekyyliketjun katkeamiseen, mikä puolestaan vaikuttaa esimuotin tuotantoon. Siksi kosteuden poistaminen PET-hiukkasista on tärkeä toimenpide ennen esimuotin ruiskuvalua. Jos kuivaus ei riitä, esimuotista tulee valkoista sumua. Yleensä PET-hiukkasten kosteuspitoisuus kuivauksen jälkeen on alle 40 ppm, mikä on hyväksytty.
Raakapellettien kosteuspitoisuus on yleensä välillä 0.1-0,3 prosenttia (1000-3000 PPM), mutta myös PET imee kosteutta ympäristöstä varastoinnin aikana. Ilman suojatoimenpiteitä 20 - 30 päivän varastoinnin jälkeen periaatteessa kosteus Sisältö on kyllästynyt ja kiteytyneiden PET-hiukkasten vesipitoisuus on tällä hetkellä noin 2500 ppm.
Kuivausjärjestelmän tarkoituksena on kuivata PET-hiukkaset lämmittämällä PET-hiukkasia kuivalla kuumalla ilmalla. Järjestelmässä kuuman ilman kuivaamiseen käytetään yleensä regeneroituvaa kemiallista kuivausainetta ja kuivausilma kierrätetään, mikä voi säästää energiaa. Jakson aikana: kuivauksen kuumailmasäiliön alaosa menee suppiloon, imee PET:ssä olevan kosteuden ja tulee ulos suppilon yläosasta, sitten jäähtyy poistaakseen osan kosteudesta ja kuivataan sitten kemikaalilla kuivausaine muuttuu kuivaksi kylmäksi ilmaksi ja menee lopulta suppiloon lämmityksen jälkeen, jotta käänteinen kierto saavuttaa kuivauksen tarkoituksen. PET-raaka-aineen kuivaus on tärkeä vaihe ennen steriilien seerumipullojen käsittelyä, ja se on myös tehokas tapa varmistaa pullojen laatu.
